Rohrleitungsmetalldetektor für alle Arten von Metallverschmutzungen, Flüssigmetalldetektion
Anwendung:
- Getränkeindustrie
- Chilisauce, Salatdressingindustrie
Funktion
Unsere Liquid Pipeline Metall Separator's Ausrüstungstechnologie stammt von der deutschen KOCH.
Es handelt sich um eine hochpräzise Detektionsvorrichtung für magnetische und nichtmagnetische Metalle und eine Metalltrennvorrichtung.Kann Materialien erkennen, einschließlich Eisen (magnetisch) und Nicht-Eisen (nicht-magnetisch): Kupfer, Aluminium, Zinn, Edelstahl usw.) Wenn ferromagnetische Metalle in den Detektionsbereich gelangen, beeinflusst dies die regionale Verteilung der Magnetlinie, auch die Magnetfeldverteilung.Nicht ferromagnetische Metalle in den Detektionsbereich werden Wirbelstromwirkung erzeugenNormalerweise kombiniert sich ein Metalldetektor mit zwei Teilen, einer Induktionsspule und einem automatischen Entfernungseinrichtung, wobei der Kernteil der Detektor ist.
3) Durchmesser 25 Technischer Parameter (hohe Präzision)
Serien der Detektionsempfindlichkeit: Fe≥φ 0,6 mm Sus≥φ 1,0 mm Ca≥φ 1,0 mm
Hauptmetalldetektordimension (ohne Trommel und Stütze)
Ausrüstungshülle aus Material: A3 Stahlplatte mit Beschichtung oder #304 Edelstahlplatte
Gesamtleistung
Stromkabel: 3 m Internationale Dreieckssteckdose
Arbeitsdruck
Umgebungstemperatur
Temperatur des Detektionsmaterials
Kontaktteil mit Rohstoff: Nylon, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium
Druckluft 8 mm internationale Standardrohrverbindung
Gas: 04.L/Separatorwirkung
Gesamtgewicht
Genaue Erkennung: Volumenmetallpartikel (normales Metall), kann je nach Situation angepasst werden
Aktionszeit: 0,5 bis 5 Sekunden, je länger die Abfälle entlassen werden
Gewährleistung:
- 12 Monate Arbeit und Teile
- Technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus
- Verpackung und Versand
- Vollmaschinelle Aufnahmen von Zwei-Schicht-Paketen
- Vorverpackung nimmt Plastiktüten Förderer die gesamte Maschine und die wichtigsten Teile haben Schaumstoff-Plastik-Schutz
- Eng Paket nimmt von starken Ploy Holzgehäuse, die unterschiedlichen Ländern Einfuhrstandard erfüllen
Einrichtung und Verwendung:
Wenn Sie das Paket abnehmen, benutzen Sie die Gummibasis und bewegen es an Ihren Arbeitsplatz.
Dann die Gummibasis runter und befestigen Sie es.. halten alle Basis in einer horizontalen
Dann läuft die Maschine ein paar Stunden vor dem Gebrauch, ohne komplexe Installation.
Der Benutzerhandbuch wird in Buch und Videos für Kundenreferenz machen.
Typische Anwendung:
Kontrollen der Einfuhr von Waren in der Lebensmittelindustrie: Kontrolle der auf einem Förderband verpackten Waren; Kontrollen der Ausfuhr von Waren in der Lebensmittelindustrie: Kontrolle der verpackten Lebensmittel (Fleisch, Wurst, Käse, Eis,Schokolade, Süßwaren, Ingwerbrot, Chips, Süßigkeiten. . . ) auf einem Förderband oder auf einer SchiebeleiheInspektion von Saugkollektoren auf einem Förderband auf Zink-Wismutrückstände.
Wie funktionieren Metallerkennungssysteme?
Laut dem Magazin Quality Assurance & Food Safety funktionieren alle Metalldetektoren für allgemeine Zwecke auf die gleiche Weise:
Drei Spulen sind genau parallel auf einem nichtmetallischen Rahmen gewickelt.
Die Mittelspirale ist an einen Hochfrequenz-Funksender angeschlossen.
Zwei Sende-Empfangsspulen befinden sich auf beiden Seiten der Mittelspule.
Da die beiden äußeren Spulen identisch sind und genau so weit vom Zentrum entfernt sind, empfangen sie das gleiche Signal und erzeugen eine identische, ausgeglichene Ausgangsspannung.
Wenn ein Metallpartikel durch das System geht:
Das Hochfrequenzfeld wird unter einer Spule gestört, wodurch die Spannung verändert und das Gleichgewicht gestört wird.
Der Ausgang fließt von Null aus und erzeugt ein Signal, das das System auf das Vorhandensein von Metall alarmiert.
Abhängig von den Besonderheiten des Systems wird im Allgemeinen ein Abstoßungsmechanismus aktiviert, bei dem das ideale Ergebnis die Entfernung von 100 Prozent des Metalls und eine minimale Menge an verkaufbarem Produkt ist.
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Einzelheiten
Tunnelgröße
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40 x 12 cm |
40 x 15 cm |
40 x 20 cm |
50 x 15 cm |
50 x 20 cm |
50 x 25 cm |
50 x 30 cm |
| Empfindlichkeit Fe ((mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
| Empfindlichkeit SUS(mm) |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
| Erfassungshöhe |
120 |
150 |
200 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| Nachweisbreite |
400 |
500 |
| Geschwindigkeit des Gürtels |
10-35 Meter pro Minute verstellbar
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| Alarmmethode |
Licht und Ton sowie optionale Ablehnung |
| Metalldetektoren für Lebensmittel |
Bild der Maschinen |
Anwendung |
| VTF Berührungsbildschirm-Metalldetektor |
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- Lebensmittelindustrie
- Medizinische Industrie
- Lebensmittelzusatzstoffe
- Babyprodukte
- Gesundheitsprodukte
- Andere Industriezweige, in denen Metalle abgewiesen und nachgewiesen werden müssen
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| VCF-Kettenverbindungsmetalldetektor |
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- Meeresfrüchte
- Wasserprodukte
- Salzindustrie
- Zuckerindustrie
- Feuchtiges Erzeugnis
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| VIF Neigungsmetalldetektor |
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| VDF-Metalldetektor |
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- Getränkeindustrie
- Chilisauce, Salatdressingindustrie
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| VCM Kombinierter Metalldetektor und Prüfeinheit |
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- Metalldetektoren und Waagen werden von der Fabrik gleichzeitig benötigt.
- Lebensmittelindustrie
- Spielzeugindustrie,
- Medizin und Industrie
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Häufig gestellte Fragen
Q Wo sind Metalldetektoren in der Lebensmittelproduktion installiert?
EineWenn der Metalldetektor zum Schutz von Maschinen verwendet wird, wird er direkt vor der zu schützenden Maschine installiert.mehrere Kontrollstellen sind nützlichEine Rohstoffkontrolle hat den Vorteil, daß Metallpartikel getrennt werden, bevor sie in kleinere Stücke zerfallen, die möglicherweise schwerer zu entdecken sind.Es wird empfohlen, während des Produktionsprozesses die Kontrollen an kritischen Kontrollpunkten (HACCP) durchzuführen, um Maschinenfehler (z. B. zerbrochene Klingen) rechtzeitig festzustellen.. Metalldetektor Lebensmittel
Folglich werden Lebensmittel in ihrem letzten Stadium nach der Verpackung erneut mit einem Metalldetektor (oder einem Röntgensystem) untersucht, um eine Kontamination vollständig auszuschließen.
Für einen optimalen Produktschutz empfiehlt sich eine Inspektion der Rohstoffe, mehrerer kritischer Kontrollstellen und eine Endkontrolle des Endprodukts.
Q Warum werden Metalldetektoren in der Lebensmittelindustrie eingesetzt?
Eine
Metalldetektoren für LebensmittelTrotz größter Sorgfalt können Metallkontaminationen von Lebensmitteln während des Herstellungsprozesses nicht vollständig ausgeschlossen werden.Metallpartikel, die während des Herstellungsprozesses in das Produkt gelangen oder sich bereits im Rohstoff befinden, können Verbrauchern schwere Verletzungen zufügenDie Folgen für das produzierende Unternehmen sind zahlreich und schwerwiegend und umfassen Schadensersatzansprüche und teure Rückrufe.
Noch größerer und dauerhafterer Schaden ist der durch unreine Lebensmittel verursachte negative Markenbild und Verlust des Vertrauens der Verbraucher.
Metalldetektoren für Lebensmitteleinen wirksamen Schutz vor Eisen- und Nichteisenmetallen (Aluminium, Edelstahl usw.) bieten.Sie können in jedem Schritt des Produktionsprozesses installiert werden und für viele verschiedene Anwendungen verwendet werden, z. B. für die Inspektion von Brot und Backwaren, Fleisch und Wurst, Obst, Gemüse, Milchprodukten, Gewürzen, Zucker usw.
Neben dem Verbraucherschutz werden Metalldetektoren auch zum Schutz von Maschinen eingesetzt.Selbst kleinste Metallpartikel können zu Maschinenversagen führen.Die Folgen sind teure Reparaturen und Produktionsunterbrechungen, oft gefolgt von Einnahmenrückgängen.
Q Metalldetektor für Lebensmittel
Eine
Lebensmittel- und Getränkehersteller
Lebensmittel- und Getränkeverarbeiter
Lebensmittel- und Getränkedistributoren
Speicher für Lebensmittel und Getränke
Importeure von Lebensmitteln und Getränken
Restaurants
Q IFS-Standard
EineIFS Lebensmittel 6.1
Der IFS-Lebensmittelstandard ist ein von der GFSI (Global Food Safety Initiative) anerkannter Standard für die Prüfung von Lebensmittelherstellern.Es betrifft Lebensmittelverarbeitungsunternehmen und Unternehmen, die lose Lebensmittel verpacken..
IFS Food gilt, wenn Produkte verarbeitet werden oder wenn eine Gefahr für die Kontamination des Produkts während der Primärverpackung besteht.Vor allem für diejenigen, die private Etiketten produzieren, da es viele Anforderungen an die Einhaltung der Kundenspezifikationen enthält.
Der Standard unterstützt die Produktions- und Vertriebsabteilungen bei ihren Bemühungen um Markensicherheit und Qualität.Einzelhändler, Lebensmittelindustrie und Lebensmitteldienstleistungsunternehmen.
Anwendungsbereich
Der IFS-Lebensmittelstandard dient zur Prüfung von Lebensmittelherstellern hinsichtlich der Lebensmittelsicherheit und der Qualität von Prozessen und Produkten.
Verantwortlichkeit der Geschäftsleitung
Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitsmanagementsystem
Ressourcenmanagement
Planung und Produktionsprozess
Messungen, Analysen und Verbesserungen
Nahrungsmittelverteidigung
Ziele
Ein gemeinsamer Standard mit einheitlichem Bewertungssystem
Zusammenarbeit mit akkreditierten Zertifizierungsstellen und qualifizierten Auditoren, die für IFS Food zugelassen sind,
Um die Vergleichbarkeit und Transparenz in der gesamten Lieferkette sicherzustellen,
Kosten und Zeit für Hersteller und Einzelhändler zu reduzieren.
Vorteile
Die IFS-Lebensmittelzertifizierung kann Unternehmen, die nach Qualität, Lebensmittelsicherheit und Kundenzufriedenheit streben, eine Reihe von Vorteilen bieten.und auf der Suche nach einem Wettbewerbsvorteil auf ihrem Markt.
Leistungen für die Produktionsabteilung:
Verbesserung des Verständnisses zwischen Geschäftsleitung und Personal in Bezug auf bewährte Verfahren, Standards und Verfahren,
Überwachung der Einhaltung der Lebensmittelvorschriften,
Effizientere Ressourcennutzung,
Verringerung des Bedarfs an Kundenprüfungen,
unabhängige Prüfungen durch Dritte,
Größere Flexibilität durch individuelle Umsetzung aufgrund eines risikobasierten Ansatzes.
Leistungen der Marketing-Abteilung:
Q Sind Metalldetektoren in der Lebensmittelindustrie unerlässlich?
Eine
Ich bin sicher, daß wir uns darüber einig sind, daß jede Art von Metallkontamination in Ihrem Produkt definitiv ein Problem der Lebensmittelsicherheit ist.Ich habe ziemlich starke Ansichten zu diesem Thema vor allem, weil ich so viele beobachtet habeMetalldetektorenBei einem Zertifizierungs-Audit wird nicht festgestellt, ob Metall im Produkt eingebettet ist.Sie müssen die Metallkontamination aufhalten.Mein erster Schritt wäre, ein geeignetes vorbeugendes Wartungsprogramm und ein Programm zur Verhinderung von Fremdstoffen zu implementieren.Beide Programme sollten eine angemessene Überwachung haben, um sicherzustellen, dass die Programme erfolgreich umgesetzt werdenUm Ihr Programm zu stärken, können Sie sich dann die Entfernungsanlagen ansehen, einschließlich Magnete.MetalldetektorenSieben, Sicht, Röntgen usw.
