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Guangdong Shanan Technology Co.,LTD. 86--13215377368 leon@shanantechnology.com
Automatic Product Tracking Belt Conveyor Metal Detectors In Stainless Steel

Automatische Produktverfolgungsbandförderer Metalldetektoren in Edelstahl

  • Hervorheben

    Metalldetektor für Textilien

    ,

    Metalldetektor-Maschine

  • Spannung
    220 V, 50-60 Hz
  • Fahrgeschwindigkeit des Förderbandes
    15 m - 35 m / min einstellbar
  • Abstoßungssystem
    Luftblasen oder individuell
  • Größe
    750 mm ± 50 mm
  • Förderband
    PU / PVC
  • Rahmen
    304 / Edelstahl 316
  • Gewichtsbereich
    500 g bis 5000 g
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    SHANAN
  • Zertifizierung
    CE, ISO
  • Modellnummer
    VTF-4005
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    negotiable
  • Verpackung Informationen
    Schachtel
  • Lieferzeit
    15 Arbeitstage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    100 Satz/Monat

Automatische Produktverfolgungsbandförderer Metalldetektoren in Edelstahl

Automatische Produktverfolgung Metalldetektoren aus Edelstahl

Metalldetektoren verbessern die Erkennungsfähigkeit von Edelstahl um bis zu 100% und reduzieren Abfälle und kostspielige falsche Ablehnungen bei anspruchsvollen Anwendungen.Optimiert für die Inspektion schwieriger “nasser“ Produkte wie Fleisch, Milchprodukte und andere leitfähige Erzeugnisse,Der Interceptor analysiert gleichzeitig mehrere Frequenzen über ein breites Spektrum, um das vom Produkt erzeugte Signal deutlich von Metallverunreinigungen zu unterscheiden.Die Interceptoren sind in Edelstahl- oder Aluminiumkonstruktionen erhältlich.

Custom Conveyor Systeme können nach den Spezifikationen jeder Anwendung hergestellt werden, leicht in bestehende Produktionslinien integriert werden.Die robusten Fördergeräte widerstehen rauen Bedingungen und Waschungsumgebungen und erhalten gleichzeitig die Zuverlässigkeit eines leistungsfähigen SystemsJeder kundenspezifische Förderer verfügt über ein einzigartiges Abstoßgerät wie eine Tropfen-Nase, einen Rückzieher, einen bidirektionalen Sweep, ein Klapptor oder einen Umleiter, der auf die Maschine zugeschnitten ist.

Bekannt für ihre hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit, fungieren Interceptor Metal Detectors als wesentliche kritische Kontrollpunkte in HACCP-Systemen.Wirksam identifizieren und ablehnen potenzielle Kontamination.


Schlüsselmerkmale

  • Simultaner Mehrfrequenzbetrieb
  • Breitbandfrequenzübertragung
  • ARM-Prozessoren: Mehrkanalsignalverarbeitung
  • Erhöhung der Erkennungsempfindlichkeit um 100%
  • Geräuschschutzstruktur
  • Einfach zugängliches Produkt “Learn”
  • Automatische Produktverfolgung
  • Kontaktreporter-Software enthalten

Anwendungen

  • Bäckerei
  • Fleisch
  • Milchprodukte
  • Zubereitete Speisen
  • Verpackte Erzeugnisse
  • Süßwaren
  • Frische Lebensmittel

Modell VCF-Kettenförderanlage
Spezifikation der Maschine Normalmaschine Benutzerdefinierte Breite
(mm) Erkennungsbreite 400 400 angepasst
(mm) Erkennungshöhe 100 120 150 200 250 300 350 400
Erkennungsempfindlichkeit Fe ((Φmm) ≥ 06 ≥ 08 ≥ 10 ≥ 12 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 25 ≥ 3.0
Nicht-Fe ((Φmm) ≥ 10 ≥ 12 ≥ 15 ≥ 25 ≥ 3.0 ≥ 3.5 ≥ 40 ≥ 45
304Sus ((Φmm) ≥ 12 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 25 ≥ 3.0 ≥ 3.5 ≥ 40 ≥ 45
Alarm- und Abstoßungssystem Automatisches Anhalten durch Alarm und Geräusch oder Schubstange oder fallenden Tropfen
Maschinenstruktur Volle Struktur aus Edelstahl 304
Maschinengröße (mm) L1520mm × W830mm × H1000mm wenn angepasst wird es nach der angepassten Größe
Maschinengewicht Um 250KG, wenn angepasst, das Gewicht wird unterschiedlich sein
Spannung und Leistung 110V 220V oder 380V 50Hz 90W
Lastfähigkeit 5-25KG Förderbandlaufgeschwindigkeit :10-35m/min oder individuell angepasst
Höhe über der Erde 650 mm±50 mm kann angepasst werden
Anmerkung:Normalgrößen-Maschinen sind auf Lager.
Wie man den richtigen Metalldetektor für die Bedürfnisse der Lebensmittelanlage auswählt

Der Schutz Ihrer Kunden und Ihrer Marke ist eine der wichtigsten Aufgaben eines Lebensmittelherstellers.überprüfbares Kontrollprogramm.

Metallerkennung ist eine effiziente und relativ kostengünstige Methode, um Ihre Kunden und Marken zu schützen.Wenn Sie die folgenden Punkte kennen, können Sie den für Ihre Bedürfnisse geeigneten Metalldetektor wählen.:

  • Primärerkennungsfunktion: Lebensmittel- oder Gerätesicherheit.
  • Eigenschaften der zu überprüfenden Erzeugnisse.
  • Empfindlichkeitsziel für jeden Metalltyp.
  • Nass- oder Trockenkontrollbereich.
  • Temperaturunterschiede im Produkt- oder Inspektionsbereich.
  • Abwasch: Hoher oder niedriger Druck, Kauststoffe.
  • Wird der Detektor mit anderen Geräten oder dem Datennetz der Anlage integriert?
  • Arbeiten Sie mit einem erfahrenen, unterstützenden Lieferanten.

Definition der primären Erkennungsfunktion

Wenn Ihr Metalldetektor ein Schlüsselstück der Ausrüstung schützt, kann er auch für andere Anwendungen verwendet werden.Ziel wäre es, Metall zu beseitigen, das groß genug ist, um die Ausrüstung zu beschädigen.Bei einem anderen Teil der Leitung wäre eine andere Empfindlichkeit erforderlich, um einen Massenfluss von Erzeugnissen zu untersuchen.Die Endverpackungskontrolle erfordert höchste Sensibilität, um Ihr Produkt zu schützen, bevor es auf den Markt kommt..

Merkmale der zu überprüfenden Erzeugnisse

Die Eigenschaften Ihrer Produkte bestimmen die erforderliche Messtechnik.Gibt es Unterschiede in der Temperatur?? Wie viele verschiedene Produkte überprüfen Sie? Die Prüfung von Produkten an einem Detektor vor dem Kauf hilft Ihnen, den effizientesten Detektor auszuwählen und mögliche Betriebsprobleme zu erkennen.

Produktwirkung

Der Effekt des Produktes ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl eines Metalldetektors.Sie beeinflussen das elektromagnetische Feld des Metalldetektors.Trockene oder neutrale Produkte verursachen in der Regel diesen Effekt nicht.

Wenn die Wirkung des Produkts ein Faktor ist, muss die richtige Frequenz ausgewählt werden, um das Signal der Wirkung des Produkts vom Signal der Kontaminanten abzulenken.Ein Metalldetektor, der eine einzige Frequenz verwendet, kann nicht viel Signalvariation aufnehmen, so dass er nicht geeignet ist, eine Vielzahl von Produkttypen oder solche zu untersuchen, deren Temperatur variieren kannFür diese Anwendungen wäre ein Dreifrequenz- oder besser noch ein Mehrspektraldetektor geeigneter.

Die modernsten Metalldetektoren verwenden Multiespektraltechnologie, anstatt auf eine kleine Anzahl von Frequenzen beschränkt zu sein.Diese Detektoren verwenden ein Spektrum von mehreren Frequenzen gleichzeitig und kontinuierlich, um Produktwirkungsignale auszufilternDies verringert die falschen Alarme erheblich, ohne die Empfindlichkeit der Metalldetektion zu verringern.

Partikelgrößen und Empfindlichkeitsziele

Festlegung spezifischer und realistischer Empfindlichkeitsziele für Verunreinigungen aus Eisen, Nichteisen und Edelstahl (Typ 316).Diese Ziele sollten dem Hersteller des Metalldetektors mitgeteilt werden, damit für jede Anwendung die richtige Ausrüstung festgelegt wird..

Betrachten Sie die Umwelt

Die Auswahl eines für Ihre Arbeitsumgebung geeigneten Metalldetektors ist entscheidend für seine Effizienz und Langlebigkeit.Ist der Waschdruck hoch oder niedrig?Was sind die Temperaturunterschiede?

Ein Einbruch von Wasser, der elektrische Komponenten beschädigt, ist eine der häufigsten Ursachen für Metalldetektoren.Eine IP65-Klassifizierung bedeutet, dass der Metalldetektor einer Niederdruckwaschung mit Umgebungstemperaturwasser standhält. Detektoren mit einer höheren IP69K-Bewertung eignen sich für anhaltend hohe Temperaturen und Druck. Aber Vorsicht: Diese Bewertungen werden in der Regel selbst gemeldet.Der Ruf des Herstellers in der Industrie für seine Waschfestigkeit kann ein guter Indikator sein..

Achten Sie auf die spezifische Edelstahllegierung für Gehäuse und Tastatur des Metalldetektors: Typ 316L ist widerstandsfähiger gegen Kauststoffe.

Vorsicht bei trockenen Umgebungen vor lackierten Gehäusen.Ein lackierter Metalldetektor könnte über den Produktstrom gelegt werden und schließlich Farbsplitter vergießen und das Produkt kontaminieren.

Ein robuster Bildschirm und eine Tastatur vermeiden Ausfallzeiten und Ersatzkosten.

Vorteile der automatischen Kalibrierung und des automatischen Lernens

Die meisten Metalldetektoren überprüfen sich nun selbst, um zu überprüfen, ob das Gerät im Gleichgewicht ist und ordnungsgemäß funktioniert.Automatisches Lernen ermöglicht es dem Benutzer, die Eigenschaften des Produkts in der Einheit zu erwerben, so dass das Produkt überprüft werden kannEin effizientes Autolearning bietet die beste Empfindlichkeit und die geringste Anzahl an falschen Ablehnungen mit einem Minimum an manueller Anpassung.Dies bringt die Einheit in Produktion mit einem neuen Produkt in einer minimalen Zeit.

Überlegungen im Bereich der Kommunikation

Wird der Metalldetektor als eigenständiges Gerät eingesetzt oder muss er in das Netz der Anlage integriert werden, um regelmäßig Daten für die statistische Analyse zu liefern?Hat die Einheit eine fertige Software, die diese Funktionen bereitstellen kann?Ist Ethernet bereit?

Einige Metalldetektoren ermöglichen die Fernprogrammierung und Diagnose über einen Laptop, einschließlich der Emulation des Oszilloskops über Bluetooth, wodurch die Notwendigkeit der Öffnung des Stromversorgungskabinetts beseitigt wird.

Verfolgung von Ereignissen

Da die Vorschriften für die Lebensmittelherstellung anspruchsvoller werden, ist die Erfassung und der Zugriff auf Daten zu Inspektionsereignissen von entscheidender Bedeutung.Wählen Sie den Metalldetektor, der den erforderlichen Zugang und Ereignisverfolgung in einer Weise bietet, die am besten für Ihren Betrieb funktioniert. Beginnen Sie mit der Bestimmung der internen Anforderungen für die Ereignisverfolgung. Ist es gut genug, mit den herkömmlichen Standardpasswörtern zu arbeiten, die jeder kennt?Oder sollte jeder Benutzer sein eigenes Passwort haben, das nur den Zugang zu den Ebenen ermöglicht, die das Management für seine Position als angemessen erachtetIn diesem Fall kann jeder Maschineneintrag (Produktänderung, Empfindlichkeitsänderung, Neustellung usw.) auf einen bestimmten Bediener zurückgeführt werden.

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Anmerkung

  1. 1Der obige technische Parameter ist nämlich das Ergebnis der Empfindlichkeit, wenn nur die Prüfprobe auf dem Gurt ermittelt wird.Arbeitsbedingungen und auch die verschiedenen Positionen, in denen das Metall mit.
  2. 2Die Anforderungen der Kunden an verschiedene Größen können erfüllt werden.