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Guangdong Shanan Technology Co.,LTD. 86--13215377368 leon@shanantechnology.com
Microcomputer Broken Needle Metal Detector For Socks , Gloves Speed 25m / Min

Mikrocomputer Metalldetektor mit gebrochener Nadel für Socken, Handschuhe Geschwindigkeit 25m / min

  • Hervorheben

    Nadelprüfmaschine

    ,

    Kleidernadeldetektor

  • Anwendung
    Prüfung des Risikos einer gebrochenen Nadel
  • Ermittlungsmethode
    Magnetische Induktion.digitales Verfahren
  • Anpassung der Erkennung
    Stufe 1 bis 12 einstellbar
  • Warnungsmethode
    Schall-/Lichtmelder
  • Verzehr mit Pat
    140W
  • Tunnelgröße
    600*150mm
  • Gewährleistung
    2 Jahre
  • Bescheinigung
    CE, ISO
  • Empfindlichkeit
    1.2 mm
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    SHANAN
  • Zertifizierung
    CE, ISO
  • Modellnummer
    VFG-6010
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    negotiable
  • Verpackung Informationen
    Schachtel
  • Lieferzeit
    15 Arbeitstage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    100 Sätze/Monat

Mikrocomputer Metalldetektor mit gebrochener Nadel für Socken, Handschuhe Geschwindigkeit 25m / min

Metalldetektor mit gebrochener Nadel für die Bekleidungsindustrie

Das Unternehmen stellt vor:

Vfinder ist ein Herstellerunternehmen, das sich auf die Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Metalldetektoren, Prüfgewichten, Nadeldetektoren und elektromagnetischen Prüfgeräten spezialisiert hat.Wir bieten Lösungen für die Lebensmittelindustrie an.Die pharmazeutische Industrie, die Textil- und Bekleidungsindustrie, die Kautschukindustrie, die Tory-Industrie, wo die Fabriken Hilfe bei der Qualitätskontrolle benötigen, um zerbrochene Nadeln und Metalle zu finden.

Unter unserer Lösung und Maschinenunterstützung kann unser geschätzter Kunde Akkreditierung mit der FDA, ISF, HACCP sogar FCCA Anfrage und Anforderung.

Inzwischen unterstützen wir die Karriere der öffentlichen Sicherheit weltweit mit unserer Unterstützung durch unser Produkt des Metalldetektors und des Röntgenscanners.So viele gefährliche Produkte können von der Öffentlichkeit ferngehalten werden..

Sicherstellen, daß alle Kleidungsanlagen frei von kaputtem Nadel oder anderen Metallteilen sind, die eine Verletzung der Person verursachen könnten, die das Produkt in irgendeiner Phase des Betriebs behandelt.

Alle Kleidungsstücke, die auf Metall geprüft werden müssen, werden in der Fertigungsabteilung und wo möglicherweise anders durch eine Metalldetektorin geführt.

Der Veredelungsmanager stellt sicher, dass alle Kleidungsstücke, die einer Metalldetektion unterzogen werden müssen, auf Metall überprüft werden, und der Qualitätssicherungsmanager stellt sicher, dass die Arbeit jederzeit angemessen durchgeführt wird..

2.0 Kalibrierung in neun (9) Punkten

• Die 9-Punkte-Kalibrierung stellt sicher, dass die Ausrüstung ordnungsgemäß funktioniert und bei der richtigen Empfindlichkeit (1,0 mm) arbeitet.

• Die 9-Punkte-Kalibrierung muss stündlich von den zugelassenen Bedienern der Metall­/Nadeldetektormaschine durchgeführt werden.

• Die 9-Punkte-Kalibrierung des Detektors erfolgt durch Aufteilung des Förderbandes des Metalldetektors in 3 Zonen (ABC).

• Die von der Maschinenherstellerin bereitgestellte Kalibrierkarte wird in drei verschiedenen Höhenstufen durch jede dieser Zonen geführt.

• Die Empfindlichkeit des Detektors muss auf eine Ebene eingestellt werden, die weniger als 1,0 mm Kugel beträgt, um die Kalibrierkarte zu erkennen.

• Die Kalibrierkarte wird auf das Förderband gelegt und durch jede Zone ¢ A, B und C geleitet. Die Messwerte werden in einem 9-Punkte-Kalibrierbericht erfasst.

• Der 9-Punkte-Kalibrierungsbericht sollte wie folgt gekennzeichnet sein:

o Y- Wenn die Nadeldetektion aktiviert wird (Alarmgeräusche, Licht aktiviert und die Maschine stoppt), wenn die 1,0 mm Eisenkalibrierkarte durch den Suchkopf geleitet wird.

Wenn der Nadeldetektor keine Reaktion zeigt (kein Alarmgeräusch/ein Licht), wenn die 1,0 mm Eisenkalibrierkarte durch den Suchkopf geleitet wird.

• Wenn während des 9-Punkte-Kalibriervorgangs keine Reaktion auftritt, muss der Bediener die Maschine anhalten und den Vorgesetzten anrufen.Die gesamte Produktion muss seit dem letzten akzeptablen 9-Punkte-Kalibrationsbericht eingestellt werden..

• Wenn Reparaturen notwendig sind, ist ein qualifizierter Techniker, der für die Nadel-/mechanische Erkennungsanlage zuständig ist, einzurufen und nach der Reparatur eine neue 9-Punkte-Kalibrierprüfung zur Überprüfung durchzuführen.

Eigenschaften:

Ein Mikrocomputer-Touchscreen-Schnittstellenbetriebssystem, kombinierte Funktionen von herkömmlichen und verstärkten Anti-Interferenz-Nadeldetektoren,elektronische Datenerfassung und Qualitätssicherung für die Produkteinspeicherung und das Produktmengenmanagement.

Anwendbare Branchen:

Für Bekleidung, Textilien, BH, Babyprodukte, Schuhe, Socken, Handschuhe usw. zum Nachweis von Verunreinigungen wie Nadelspitzen, Nadeln und Schrott in ProduktenVerhinderung der Metallverschmutzung der Produkte und Gewährleistung der Produktqualität.

Technische Parameter:

• Erkennungsbreite 600 mm
• Erkennungshöhe 120 mm 160 mm 190 mm 230 mm
• Erkennungsempfindlichkeit Fe (Eisen) FeΦ0,8 mm FeΦ1,0 mm FeΦ1,2 mm FeΦ1,5 mm
• Geschwindigkeit 25 m/min
• Stromversorgung AC220V ± 10% 50 Hz
• Macht 90 W
• Gewicht 200 kg
• Abmessungen Länge*Breite*Höhe (mm)

1580*980*900 mm

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