Spaltene Nadeldetektor für Schuhe, Bekleidung, Textilien, Stoffe

Spaltene Nadeldetektor für Schuhe, Bekleidung, Textilien, Stoffe

1. Politik zur Bekämpfung von Nadel- und Metallverschmutzung

Die Politik zur Verunreinigung von Nadeln und Metallen stellt sicher, dass alle Produkte frei von gebrochenen Nadeln oder unerwünschten scharfen Metallteilen sind.

1.1 Prävention

1.2 Erkennung

1.1 Prävention:

Das Broken Needle Control Log-Verfahren ist für die Herstellung von Target-Produkten anwendbar, bei denen Nadeloperationen erforderlich sind.

Kontrollverfahren für den Brüchennadelprotokoll:

Jede Fabrik, die irgendeine Art von Nadeloperation anwendet, unabhängig vom Produkt, ist verpflichtet, sich an das Kontrollprotokoll für gebrochene Nadeln zu halten.

• Das Kontrollprotokoll für eine gebrochene Nadel sollte Folgendes enthalten:

o Datum/Zeit des Vorfalls

o Produktionslinie

o Betrieb

o Betreiber

o Maschinentyp/Maschinenkennung

o Broken Needle auf dem Berg

o Panel/Kleidungsstück zerstört: Ja oder Nein

o Unterschrift und Datum des Mechanikers

• Jede Fabrik muss ein kontrolliertes Inventarsystem für Nadeln und ein Kontrollprotokoll für kaputte Nadeln führen.

• Dieses Protokoll sollte alle zerbrochenen Teile oder beschädigten Nadeln sowie alle ergriffenen Korrekturmaßnahmen enthalten.

• Jede Nähmaschine sollte eine ID (Identifikationsnummer) haben.

• Der Nadelwechsel sollte nur durch das dafür benannte Fabrikpersonal durchgeführt werden (z.B. Vorgesetzter, Mechaniker, Nadelprotokollüberwacher usw.).) um ein Protokoll zu erstellen, in dem alle Teile einer gebrochenen Nadel erfasst wurden..

• Anmerkung: Der Näher darf keinen freien Zugang zu Ersatznadeln haben.

• Die Produktionsarbeitsflächen sind von unnötigen Schärfen fernzuhalten (z. B. Schere, Rasierklingen, Heftklammern, Nadeln und losen Metallteilen).

• Maschinen und/oder Bediener, bei denen weiterhin Probleme mit gebrochenen Nadeln auftreten, sollten überprüft und geeignete Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.

• Maschinen und ihre Umgebung sollten täglich auf Nadel- und/oder Metallkontamination überprüft werden.

• Für Produkte, bei denen eine Nadel/Metalldetektor obligatorisch ist

• Im Falle eines Nadelbruchs während eines Nähvorgangs ist das zu nähende Panel oder Produktstück aus der Produktionslinie zu holen und auf zerbrochene Teile zu prüfen.

• Gebrochene Teile sollten auf dem Kontrollblatt für gebrochene Nadelprotokolle mit allen oben aufgeführten Angaben versiegelt werden.

• Wenn nicht alle zerbrochenen Teile berücksichtigt werden, sollten kontaminierte Platten oder Produktstücke durch den Nadeldetektor geleitet werden.Wenn der Nadeldetektor immer noch Metallteile erkennt und nach weiterer UntersuchungWenn die Teile nicht gefunden werden können, sind die Platten oder Produktteile zu zerstören und im Protokoll zu vermerken.

Der Sicherheitsbeauftragte der Fabrik muss überprüfen, ob die Richtlinie zur Vermeidung von Nadel- und Metallkontamination eingehalten wird, indem er überprüft:

• System zur Inventur von Nadeln

• Broken Needle Kontrollprotokoll für Genauigkeit und Integrität der Aufzeichnungen.

• Nähmaschinen haben eine Identifikationsnummer und werden anhand des Inventarsystems für Nadeln und des Kontrollprotokolls für gebrochene Nadeln überprüft.

• Überprüfen Sie den Maschinenölbehälter auf zerbrochene Teile und die Umgebung auf lose Metallteile.

• Überprüfen Sie, ob der Näher keinen Zugang zu Nadeln und überflüssigen Schärfen hat, indem Sie die Maschinenumgebung und die Schubladen überprüfen.

1.2 Erkennung:

Der Nadel-/Metalldetektor ist vor dem Verpacken an geeigneten Stellen vor allem in der Veredelungsabteilung zu platzieren, um nach Nadeln oder kleinen Metallteilen für alle bei Garments hergestellten Kleidungsstücke zu suchen.

Ermittlung

• Kleidungsstücke müssen mit Nadeldetektoren ausgestattet sein und müssen sicherstellen, daß alle Produktionen, falls der Käufer dies verlangt, durch den Nadeldetektor gelangen.

• Der Nadeldetektor sollte in einem kontrollierten Bereich platziert werden, um eine klare Abgrenzung zwischen dem Produkt, das durch den Nadeldetektor gegangen ist, und dem Produkt, das nicht durch den Nadeldetektor gegangen ist, sicherzustellen.

• Der kontrollierte Nadeldetektorbereich sollte so eingerichtet werden, dass kein fertiges Produkt ohne vorherige Durchführung durch den Nadeldetektor in den Verpackungs-/Abschließbereich gelangen kann.

• Anmerkung: Lassen Sie keine metallischen Werkzeuge oder Vorrichtungen in diesem Bereich oder an der Person, die die Maschine bedient, liegen.

• Der Nadeldetektor muss mit einer Mindestempfindlichkeit von 1,0 mm Durchmesser arbeiten.

• Ein 9-Punkte-Kalibrierungsverfahren muss stündlich durchgeführt werden.

• Die Einheiten sollten auf dem automatisierten Förderband platziert werden, so daß sie ohne Manipulation durch den Detektorkopf gelangen können.

• Der Detektor sollte nur von der bevollmächtigten Person kalibriert werden

• Drücken Sie das Produkt niemals durch den Detektorkopf

• Das Produkt muss ohne Hilfe des Bedieners durch den Detektor gelangen.


Das Unternehmen stellt vor:

Vfinder ist ein Herstellerunternehmen, das sich auf die Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Metalldetektoren, Prüfgewichten, Nadeldetektoren und elektromagnetischen Prüfgeräten spezialisiert hat.Wir bieten Lösungen für die Lebensmittelindustrie an.Die pharmazeutische Industrie, die Textil- und Bekleidungsindustrie, die Kautschukindustrie, die Tory-Industrie, wo die Fabriken Hilfe bei der Qualitätskontrolle benötigen, um zerbrochene Nadeln und Metalle zu finden.

Unter unserer Lösung und Maschinenunterstützung kann unser geschätzter Kunde Akkreditierung mit der FDA, ISF, HACCP sogar FCCA Anfrage und Anforderung.

Inzwischen unterstützen wir die Karriere der öffentlichen Sicherheit weltweit mit unserer Unterstützung durch unser Produkt des Metalldetektors und des Röntgenscanners.So viele gefährliche Produkte können von der Öffentlichkeit ferngehalten werden..


Dong Guan V Finder Electronic Technology Co. Ltd. ist ein professioneller Nadeldetektor, Metalldetektor und verwandte Industrieanlagenhersteller.

Wir produzieren und maßgeschneiderte verschiedene Arten von handgehaltenen Nadeldetektor.Tisch Nadeldetektor.Fahrband Nadeldetektor.Fahrband Metalldetektor und so weiter verwandte Ausrüstung.Die meisten unserer Nadeldetektormärkte sind in Vietnam.Indonesien, Myanmar, Kanada, USA, Spanien und Mexiko

Besonders im Jahr 2015 wurde der Nadeldetektor der Vfinder-Serie von Mexiko Walmart als Audit-Ausrüstung empfohlen.Es ist eine notwendige Ausrüstung für alle Walmart Textile.Garment.Schuhe Lieferanten.

Vfinder Streamline-Nadeldetektor, hauptsächlich für die Schuhindustrie verwendet.

Es wurde hauptsächlich verwendet, um Oberteile, Zubehör, Sportschuhe, Untersohlen, Sohle, Bogen usw. zu erkennen, die magnetische Metallverunreinigungen enthalten.

Die Erkennungsfähigkeit ist stärker und die Erkennung zuverlässiger, indem die Auto-Kompensation mit hoher Präzision übernommen wird, so dass im Erkennungsbereich kein Blindgebiet vorhanden ist.Die Schleife starke magnetische Design machen die Anti-Störung Fähigkeit ist stärker als zuvor.

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* Der digitale Monitor kann die Zahl der Passanten, nicht die qualifizierte Zahl und die Gesamtzahl anzeigen.


Wenn der Nadeldetektor die Kleidung einige Zeit lang nicht erkennt, wird er durch die automatische Energiespartechnologie nicht mehr funktionieren.

* Erkennung der Kleidungsstücke von der X-Achse zur Y-Achse durch Verwendung eines LED-Positionsanzeigers für eine gebrochene Nadel oder zur Bestimmung der Position der gebrochenen Nadel.

* Die Schutzvorrichtung gegen seitliches Laufen des Förderbandes verhindert, daß das Förderband die normale Spur verlässt.

* Sie müssen mit einer intelligenten Starteinrichtung ausgestattet sein und vermeiden, dass Sie häufig auf den Startschalter drücken, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

*Die Betriebsführung durch die Ausfallsicherung bei unsachgemäßem Betrieb mehr normalisiert.

* Die Maschine wird durch eine professionelle Erkennungssoftware überprüft, wodurch die Erkennung stabiler und zuverlässiger wird.

Bilder von Produkten
Modell	VFG-5016
Nachweismethode	Magnetische Induktion
Breite erfassen	500 mm
Höhenerkennung	160 mm
Fähigkeit zur Erkennung	Fe 1,5 mm Eisenkugel
Alarmmethode	Schallschall
Geschwindigkeit des Gürtels	(Gerade) 40 m/min
Stromversorgung	AC220V,50Hz oder AC110V 60Hz
Nennleistung	90 W
Temperatur	0 bis 40 °C
Luftfeuchtigkeit	10% bis 90% ((Nicht kondensierbar)
Gewicht	(Bereitschaft) 220 kg
Option	Alarmlampe,Drucker,Verwaltungsbehörde